Jak przebiega czyszczenie chemiczne kotłów?

Urząd Dozoru Technicznego lub sam użytkownik, mogą zlecić czyszczenie chemiczne kotła grzewczego. Jest to konieczne dla uzyskania jednoznacznej odpowiedzi w kwestii szczelności urządzenia, oraz stanu technicznego elementów instalacji. Pod wpływem eksploatacji dochodzi do nagromadzenia produktów ubocznych, które nie pozwalają na jednoznaczną ocenę kondycji kotła. Poniżej znajduje się procedura procesu czyszczenia chemicznego. Przeczytaj!

Od czego zaczyna się proces czyszczenia chemicznego kotła przemysłowego?

Każdy specjalista wie, że zanim zostaną dobrane odpowiednie chemikalia, należy zbadać laboratoryjnie skład osadów poeksploatacyjnych. W tym celu Centralne Laboratorium Dozoru Technicznego lub laboratorium akredytowane przez UDT realizuje zlecenie badania składu chemicznego zanieczyszczeń. To właśnie od wyniku kontroli zależy dobór metod i mieszanki chemicznej jak wskazuje ekspert w dziedzinie czyszczenia chemicznego firma Rat-Gar w Żmigrodzie. W kolejnym etapie konieczne jest wykonanie szczelności układu. Proces ten przeprowadzany jest przy użyciu wody. Jeśli urządzenia nie mają przecieków, można przejść do kolejnego kroku, czyli usuwania osadów poeksploatacyjnych przy pomocy mieszanek czyszczących. Trwa on do momentu uzyskania klarownych popłuczyn. To jednak nie koniec, bo dopiero teraz następuje właściwe czyszczenie chemiczne kotłów. Wykonuje się je w procesie kwasowania.

Najważniejsze etapy czyszczenia chemicznego kotłów przemysłowych

W kluczowym momencie procesu specjaliści realizują kwasowanie. Jego szybkość,  intensywność oraz czas trwania są zależne od grubości osadów. Na skutek kwasowania ogromna większość produktów poeksploatacyjnych i korozji zostaje wypłukana z układu. W ten sposób zostaje on skutecznie oczyszczony chemicznie. To jednak nie koniec procesu. Bez kolejnych etapów odsłonięte elementy kotła poddane działaniu wilgoci i chemikaliów bardzo szybko uległyby korozji. Dlatego realizuje się jeszcze 3 końcowe kroki. Pierwszy z nich bezpośrednio po kwasowaniu to płukanie, które ma na celu usunięcie resztek po czyszczeniu. Kolejny polega na pasywacji – utworzeniu niezbędnej powłoki ochronnej, która zapobiegnie pojawianiu się korozji. Ostatni krok to płukanie układu po pasywacji urządzeń.