Jakie są rodzaje srebrzenia galwanicznego?

Właściwości materiałów stosowanych w różnych maszynach i urządzeniach, konstrukcjach, instalacjach oraz przedmiotach codziennego użytku nie zawsze ściśle odpowiadają istniejącym potrzebom. Ich charakterystykę można jednak poprawić m.in. za sprawą technologii oferowanych przez inżynierię powierzchni. Wśród dostępnych metod szczególnie użyteczne okazują się techniki galwanizacji. W wielu przypadkach nieocenione okaże się np. srebrzenie.

Dlaczego srebrzenie jest potrzebne?

Srebro to metal o szczególnych właściwościach, oferujący znakomitą przewodność elektryczną, a więc idealnie nadający się tam, gdzie zachodzi potrzeba uzyskania możliwie niskiej oporności. W doskonałym stopniu przewodzi też ciepło. Wykazuje świetną odporność na korozję w środowisku wodnym, a także w obecności wilgoci. Wyróżnia się najwyższym współczynnikiem odbicia światła spośród wszystkich metali, jest też toksyczne dla mikroorganizmów. Największymi jego wadami jest jednak wysoka cena oraz nieduża wytrzymałość na obciążenia mechaniczne. Problemem może się okazać podatność na korozję w kontakcie ze związkami siarki. Zalety srebra można łatwo wykorzystać, eliminując przy okazji większość jego wad, przez wykonanie stosunkowo cienkich powłok, np. przez srebrzenie galwaniczne, uzyskując elementy o wysokiej przewodności, co sprawdza się zwłaszcza w elektrotechnice i elektronice w powlekaniu styków, jak również przy zabezpieczaniu powierzchni w branżach związanych z medycyną.

Jak wykonuje się srebrzenie?

Powłoki ze srebra mogą być wytwarzane różnymi metodami, w zależności od potrzebnej grubości oraz specyfiki wykorzystywanego materiału. Niezawodnym sposobem wykonywania cienkich powłok ze srebra jest srebrzenie chemiczne, które może zachodzić za sprawą reakcji wymiany lub redukcji. Srebrzenie przez wymianę prowadzi się w kąpieli z chlorku srebra albo azotanie srebra oraz cyjanku sodu. Alternatywą jest srebrzenie tamponowe przydatne przy większych powierzchniach z użyciem chlorków srebra i sodu, a także wodorowinianu potasu. Srebrzenie przez redukcję jest używane w przypadku materiałów niemetalowych m.in. szkła, ceramiki albo tworzyw sztucznych. Srebrzenie galwaniczne jest prowadzone w kąpielach cyjankowych i jest poprzedzone procesem miedziowania, które poprawia przywieranie srebra oraz zwiększa trwałość gotowego wyrobu. Srebrzenie galwaniczne jest użyteczne zarówno w zastosowaniach technicznych, jak i dekoracyjnych.

Srebrzenie powierzchni przy wykorzystaniu różnych technologii oferuje firma ELBIT. Zajmuje się ona również innymi procesami galwanizacyjnymi m.in. niklowaniem, chromowaniem i cynowaniem.