Jakie są rodzaje środków oddzielających do aluminium?

Środki oddzielające to kluczowy element w procesie odlewania aluminium, który pozwala na uzyskanie wyrobów o wysokiej jakości i precyzji. W zależności od potrzeb oraz specyfiki produkcji, stosuje się różne rodzaje tych preparatów. W artykule przedstawiamy trzy główne grupy środków oddzielających do aluminium, które mają zastosowanie w przemyśle odlewniczym.

Środki oddzielające adhezyjne 

Środki oddzielające adhezyjne są stosowane głównie w procesie precyzyjnego ciśnieniowego odlewania aluminium. Dzięki nim możliwe jest uzyskanie wyrobów o wysokiej jakości i dokładności wymiarowej. Preparaty te tworzą cienką warstwę na powierzchni formy, która zapobiega przyleganiu się stopu aluminium do formy oraz ułatwia jego wyjęcie po zastygnięciu. Ponadto, tego typu środki do smarowania tłoka w maszynach odlewniczych chronią formę przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz korozją, co znacząco wydłuża jej żywotność.

Wodorościeńczalne emulsje na bazie wosku 

Wodorościeńczalne emulsje na bazie wosku to kolejna grupa środków oddzielających do aluminium, które pozwalają na optymalizację procesów odlewniczych oraz zapewnienie odpowiedniej jakości odlewów. Preparaty te, które znaleźć można w ofercie dystrybutora rozwiązań dla odlewnictwa ciśnieniowego – TrennMet, są łatwe w użyciu, gdyż można je stosować zarówno w postaci czystej, jak i rozcieńczonej z wodą. Dzięki temu, możliwe jest dostosowanie stężenia emulsji do konkretnej aplikacji oraz warunków pracy. Wodorościeńczalne emulsje na bazie wosku charakteryzują się również dobrym działaniem chłodzącym i smarującym, co przekłada się na lepszą jakość powierzchni odlewów oraz mniejsze zużycie form.

Środki bezwoskowe - dedykowane dla przemysłu samochodowego

Ostatnią grupą środków oddzielających do aluminium są preparaty bezwoskowe, które polecane są szczególnie dla przemysłu samochodowego. Ze względu na rosnące wymagania dotyczące jakości i trwałości komponentów samochodowych, środki bezwoskowe są coraz częściej wykorzystywane w procesach odlewniczych. Ich główną zaletą jest brak pozostałości na powierzchni odlewów po użyciu, co eliminuje konieczność dodatkowego czyszczenia oraz pozwala na oszczędność czasu i kosztów. Ponadto, preparaty te charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę oraz doskonałym działaniem smarującym, co przekłada się na dłuższą żywotność form oraz lepszą jakość odlewów.