Które elementy tokarek najczęściej wymagają wymiany?

Tokarki to obrabiarki szeroko wykorzystywane przy obróbce metalowych części i detali. Nie może ich zabraknąć w żadnym zakładzie przemysłowym czy warsztacie metalurgicznym. Są to obrabiarki przeznaczone do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Realizuje się na nich toczenie elementów, które mają kształt brył obrotowych, a więc takich jak np.: wałki, stożki, kule czy gwinty. Montuje się je najpierw w uchwycie lub kłach, a następnie wprawia w ruch obrotowy, podczas którego skrawana jest ich powierzchnia. W zależności od rodzaju tokarki mogą być one wyposażone w specjalny nóż tokarski, wiertło albo narzędzia do gwintowania.

Jak są zbudowane i na jakiej zasadzie działają tokarki uniwersalne?

Tokarki uniwersalne są stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Wykorzystuje się je do toczenia różnorodnych elementów w zakładach produkcyjnych, naprawczych, stoczniach, warsztatach metalurgicznych, kopalniach, a także w przemyśle motoryzacyjnym, optycznym, drukarskich oraz medycznym. Bez ich pomocy nie można by było stworzyć nowoczesnych urządzeń i maszyn.

Tokarki uniwersalne składają się z kilku podstawowych elementów: korpusu, skrzynki posuwów, skrzynki prędkości, wyświetlacza cyfrowego, wrzeciona przedmiotowego, imaka nożowego, prowadnic, konika, śruby pociągowej, wałka pociągowego, wałka sterującego, skrzynki suportowej wyposażonej w dźwignie sterujące, a także przekładni pasowej oraz gitarowej. Toczenie odbywa się, gdy wrzeciono zostanie wprowadzone w ruch obrotowy, a narzędzie w ruch posuwowy. Znajdujący się w korpusie tokarki silnik napędza wrzeciono za pośrednictwem przekładni pasowej i skrzynki prędkości. Narzędzie ma zapewniony posuw mechaniczny, który jest realizowany od wrzeciona za pośrednictwem przekładni gitarowej, skrzynki posuwów przez wałek pociągowy oraz skrzynkę suportową, w której napęd jest rozdzielany na wykonywanie dwóch zadań: posuwu wzdłużnego lub poprzecznego.

Które części tokarek uniwersalnych najczęściej się psują?

Elementami, które najczęściej wymagają wymiany, są przede wszystkim: koła zębate, wałki, listwy zębate, śruby pociągowe i poprzeczne wraz z nakrętkami, łożyska i przekładnie. Niemniej ważna jest dbałość o części hydrauliczne, a zatem kontrolowanie i ewentualna wymiana pomp olejowych i zaworów regulacyjnych. Wymiana tych części powinna być przeprowadzana przez fachowców, ponieważ wiele z nich jest spasowana z innymi częściami obrabiarki, przez co, aby je wymienić, konieczne jest użycie specjalistycznych narzędzi. Równie często należy wymieniać narzędzia robocze, takie jak noże tokarskie, wiertła lub inne narzędzia przeznaczone do np. gwintowania.

Bardzo ważnymi elementami pracy obrabiarki są sprzęgła elektromagnetyczne lub mechaniczne oraz akcesoria związane z ich pracą, jak szczotkotrzymacze czy dźwigienki sprzęgłowe. Bogatą ofertę tych i wielu innych elementów elektrycznych i mechanicznych stosowanych w tokarkach do metalu przygotowała dla swoich klientów np. firma MultiMasz. Każdy operator maszyny wie, że dbałość o utrzymanie tokarki w należytym stanie technicznym przedłuża jej żywotność, wpływa na dokładność obróbki oraz bezpieczeństwo osób obsługujących daną obrabiarkę. Z drugiej strony, nadmierne jej eksploatowanie i zaniedbanie regularnych przeglądów technicznych, może doprowadzić do awarii, której rezultatem jest najczęściej kosztowny przestój w pracy.