Na co zwracać uwagę przy zakupie obrabiarki CNC?

Przede wszystkim przed zakupem obrabiarki CNC trzeba przeanalizować realne zapotrzebowanie tego rodzaju maszyny w swoim przedsiębiorstwie. W przypadku firm, które z dużą częstotliwością produkują elementy frezowane, znacznie lepszy rozwiązaniem będzie zakup maszyn droższych, gdzie koszt jednostkowy kompensowany jest przez niższe koszty eksploatacyjne. W przypadku przedsiębiorstw, gdzie obrabiarka CNC jest maszyną pomocniczą, można zdecydować się na modele tańsze, lecz o mniejszej wydajności.

Czynniki wpływające na wybór danego modelu obrabiarki CNC

Obrabiarki CNC służą do automatyzacji procesu produkcyjnego, dlatego powinny być dostosowane do obciążeń związanych z wielogodzinną pracą. Jednym z podstawowych czynników, które powinny zostać sprawdzone, jest jakość podzespołów. W tym miejscu szczególną uwagę trzeba zwrócić na napęd główny i pomocniczy (zależnie od modelu).

W nowoczesnych urządzenia wymagane jest również czytelne środowisko pracy przy programowaniu danej serii produkcyjnej. Dlatego oprogramowanie obrabiarki CNC powinno nie tylko zapewniać dostęp do wszystkich funkcji sterowniczych i regulujących, ale również umożliwiać komunikację maszyn z otoczeniem. W ten sposób można nie tylko zwiększyć wydajność pracy, ale również zwiększyć bezpieczeństwo pracowników. Co więcej, interfejs komputera powinien być czytelny i intuicyjny.

Te czynniki mają bezpośrednie przełożenie na zmniejszenie obowiązków operatora w trakcie danej serii produkcyjnej. Przyczynia się to do poprawy efektywności pracy, zwiększenia precyzji oraz łatwiejszego przyłączenia maszyn do danej strefy produkcyjnej.

Dystrybucją obrabiarek CNC zajmują się przedsiębiorstwa, takie jak CNCArt z Raciborza.

Czy marka ma znaczenie przy wyborze obrabiarek CNC?

Podobnie, jak we wszystkich branżach, tak również wśród producentów urządzeń CNC można wskazać na marki o wyrobionej renomie, które przodują na rynku swoimi rozwiązaniami konstrukcyjnymi i technologicznymi. W ty przypadku można wskazać markę Kennametal, której urządzenia dystrybuowane są również na rynek Polski.

W porównaniu do wielu obrabiarek CNC w przypadku maszyn od Kennametal przekładnie ślizgowe oraz zębate zostały zastąpione przez toczne. Sprawia to, że można było przebudować system autodiagnozy, który wykrywa wszelkie nieprawidłowości. Dodatkowo umożliwia stały nadzór nad pracą (w tym pomiary narzędzi i materiału obrabianego), który odbywa się bez udziału operatora. Jest to ogromny postęp, który znajduje bezpośrednie przełożenie w tempie i jakości prac.