W jaki sposób powstają bloki zaworowe?
Blok zaworowy jest niewielkim, ważnym elementem układu zawieszenia hydraulicznego oraz pneumatycznego. Cechują się szerokim zastosowaniem, używa się ich w elektrowniach wiatrowych, maszynach budowlanych i rolniczych, a także na specjalistycznych liniach produkcyjnych. Służą do sterowania paliwem gazowym w palnikach przemysłowych, gazowych kotłach atmosferycznych, piecach odlewniczych i spalarniach śmieci. Dowiedz się więcej o ich produkcji!
Charakterystyka bloków zaworowych
Konstrukcja bloku zaworowego opiera się na odrębnych elementach. W zależności od typu elementu mogą to być:
- zawór zwrotny sterowany ciśnieniem,
- zawór przelewowy, pełniący funkcję zaworu bezpieczeństwa,
- wspólny korpus bloku,
- kanały hydrauliczne w korpusie,
- manometr glicerynowy.
Konstrukcja ta musi gwarantować absolutną szczelność przestrzeni podtłokowej podpory, w trakcie przepływu medium do wybranych kanałów bloku. Musi ona ponadto zapewniać prawidłowe funkcjonowanie podpór hydraulicznych sekcji na każdym etapie cyklu ich pracy.
Wiele modeli bloków zaworowych ma kształt prostopadłościanu. W dwóch głównych otworach umieszcza się przelewowe zawory hydrauliczne. Po przeciwnej stronie korpusu znajdują się zawory zwrotne oraz tzw. popychaki. Są one połączone z zaworami przelewowymi kanałkami poprowadzonymi w korpusie. Gniazda zlokalizowane bliżej pokryw tłoka służą połączeniu z rozdzielaczem. Jak wskazuje firma SIŁOVEX s.c., blok zaworowy podwójny zawiera dwa, wkręcone do powierzchni czołowej, zawory odpowietrzające. Specjalne otwory służą do jego zamocowania. Zabezpieczenie wnętrza bloku przed zanieczyszczeniami jest możliwe dzięki filtrom z drobnooczkowej siatki.
Jak działa blok zaworowy?
Specjalizowane bloki zaworowe umożliwiają zwiększenie efektywności i funkcjonalności maszyn i urządzeń. Oszczędzają miejsce zabudowy w systemach sterowań hydraulicznych i pneumatycznych oraz pozwalają zmniejszyć ilość elementów łącznych, niezbędnych przewodów praz ewentualnych miejsc przecieku. W dużym stopniu skracają czas montażu oraz serwisowania urządzeń. Pozwalają one na regulację ciśnienia, kierunku oraz wielkości przepływu, a także na tworzenie skomplikowanych sterowań, które wzmacniają podnoszących wydajność oraz wytrzymałość maszyn.
Blok zaworowy jest odpowiedzialny za rozdzielenie strumienia sprężonego powietrza na wybrane odbiorniki. Może obejmować wiele złączy, np. z kompresora, do miechów bądź kolumn i do zbiornika. Jego końcówki są oznaczone różnymi kolorami, dzięki czemu podłączenie bloku jest łatwiejsze.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana