Jak powstają małe elementy z PCV?

Materiał „PCV” (a właściwie – PVC, czyli polichlorek winylu) jest wykorzystywany do produkcji różnych, niewielkich komponentów, które stosuje się zarówno w przemyśle, jak i codziennym życiu. „Wyroby” znajdują się np. w profesjonalnych, ciężkich maszynach, stolarce okiennej czy instalacjach reklamowych. Jak dokładnie przebiega produkcja oraz cięcie elementów z „PCV”?

PCV to powszechnie stosowane, chociaż złe określenie na polichlorek winylu (poprawny skrót brzmi „PVC”). Wspomniany polimer wykorzystuje się w różnych gałęziach gospodarki – w tym m.in. budownictwie, energetyce i reklamie. W zależności od potrzeb danej branży, tworzywo pojawia się zazwyczaj w jednej z dwóch form: miękkiej lub twardej. W pierwszym przypadku mamy do czynienia z postacią „plastyfikowaną” – jak sama nazwa wskazuje, elastyczną, giętką i odporną na uszkodzenia mechaniczne, a w drugim – „nieplastyfikowaną” (lekką, ale sztywną).

Produkcja oraz cięcie elementów z PCV 

Komponenty z polichlorku winylu powstają na dwa sposoby. Po pierwsze, wykonuje się model 3D, który następnie stosuje się do stworzenia formy wtryskowej. Jak wyjaśnia firma Styrodrut, projekt elementu zwykle dostarcza klient, któremu zależy na takim „schemacie”, jednak bywa również zlecany odpowiednim fachowcom. W dalszej kolejności odlewa się opisany materiał do formy, a po jego zastygnięciu – szlifuje element i przeprowadza na nim testy jakości. Jeżeli „egzamin” został zakończony pozytywnym wynikiem, dana część z PVC trafia np. do sprzedaży.

Opisywane „projekty” można także realizować poprzez cięcie elementów z PCV, co najczęściej ma miejsce w branży reklamowej. Różnorodne nazwy sklepów, które wiszą np. nad wejściem do lokalu, są tworzone z większych części. Aby takie napisy oraz treści promocyjne wyglądały jednak w atrakcyjny sposób, muszą być wykonywane z najwyższą precyzją. Właśnie dlatego powinno się tutaj wykorzystywać nie tylko profesjonalne, sprawne urządzenia, ale również dodatkowe wyposażenie, dzięki któremu można osiągnąć możliwie satysfakcjonujące efekty.

Cięcie elementów z PCV – o czym pamiętać? 

Nadszarpnięte rogi czy niewłaściwy rozmiar jednego z elementów sprawiają, że cała instalacja traci na atrakcyjności lub sprawności działania. Warto więc pamiętać, by regularnie przyglądać się używanym maszynom, oddawać je do serwisu i samodzielnie uzupełniać ew. braki. Należy także zwrócić uwagę na dokładność wykorzystywanych frezarek oraz odpowiednią długość stosowanych ostrzy. Jeżeli zadba się o sprzęt, można być prawie pewnym, że produkt końcowy zadowoli klienta.